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威驰腾&德纳TM4丨一场挑战 —— 高效共协作 创新驭未来

2024-07-05 来源: 作者:

 
 
 
在之前的篇章里,我们介绍了威驰腾与德纳TM4合作的缘起。在开展合作后,威驰腾与德纳TM4共同推进了多个项目,这一期我们将带大家一起走进这些极具挑战的项目,感受“路由人创”的创新之力。
 
一、创新的电驱动总成方案
 
在高端商用车领域,就客户高标准、定制化的需求综合考量并提供解决方案,是项目推进中的一大难点。
 
 
面对这一挑战,德纳团队打开创新思路,提出将这些技术开发要素视为一个整体来进行统筹规划,开发电驱动总成方案。并且调动全球资源,用强大的技术实力破题。
 
 
 
方案一
 
直驱D155A电机+CO300电机控制器的电驱动系统
 
·大功率高扭矩
 
· 直驱系统传动效率更高
 
·采用现有硬件技术,叠加定制化的软件开发
 
·完美匹配18吨氢能源牵引车
 
方案二
 
结合HP300电机+伊顿重型4档变速箱+CO200电机控制器的电驱动系统
 
·完整集成的电驱动系统
 
·适配23吨及以上重型卡车
 
 
 
方案三
 
结合HP120电机+CO150电机控制器的电驱动系统
 
·一体化的电驱动系统
 
·匹配具有液压取力传动需求的泵电机卡车
 
并且为满足威驰腾精益求精的需求,德纳团队又针对氢能源项目的动力总成方案进行了设计优化,顺利将项目推进至下一阶段。
 
二、高效的本地化支持
 
攻克技术难题后,接下来的挑战是在国内推动方案的落地。德纳TM4中国团队在接到项目需求后,迅速就方案可行性进行再次验证,并同步开展生产线的规划工作,着手制定行动方案。
 
产品设计集成
 
 
团队进一步优化了电机在匹配变速箱总成时的动力传递的平顺性,实现了产品的轻量化以及模块化,使整个动力总成拥有更高的可靠性。工厂生产制造的全球首发的发卡式绕组高功率电机,对比其他产品在性能上提高了30%,在产品体积上缩小了10~20%。
 
团队协作支持
 
 
团队体现了整体一流的协同配合与支持。在整车测试阶段深入客户测试现场,24小时全天候响应客户需求。克服突发极端天气影响,及时调整测试方案。在测试时,整体电驱动系统依然保持了出众的稳定性和安全性,以其一流的防护等级,在极端路况和恶劣天气的考验下平稳运行,确保了测试数据的准确性,为方案的后续优化提供了可靠保障。
 
生产管理与制造能力
 
 
德纳潍坊工厂拥有全球领先的生产制造能力,为产品交付提供了有力保障。
 
工厂不仅在产线上配备了先进的数字生产管理系统来全面提升生产效率,而且针对员工进行了全面系统的培训确保生产的一致性。领先的目视化系统已成为德纳全球工厂的标杆。同时他们发挥专业优势,在短时间内完成了一系列的生产规划工作,并组织项目经理和生产团队通过例会对项目行动措施进行跟踪,确保项目在资源及技术输入上有充分的支持。
 
凭借德纳全球资源的技术支持,结合潍坊工厂先进的生产管理与制造能力,德纳TM4中国团队成功突破挑战,实现了电驱动总成方案从项目管理、设计,到制造的全方位本土化支持。
 
德纳TM4秉承“驭电新生”的战略,致力于为客户提供更优质的本地化服务。哪里有客户,我们就在哪里。面对挑战,我们始终相信“路由人创”。
 
未来,德纳TM4将与客户共同携手,以卓越的技术和充满活力的团队,迎接更多挑战,实现更多客户的期待!
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威驰腾&德纳TM4丨一场挑战 —— 高效共协作 创新驭未来

2024-07-05 来源:
 
 
 
在之前的篇章里,我们介绍了威驰腾与德纳TM4合作的缘起。在开展合作后,威驰腾与德纳TM4共同推进了多个项目,这一期我们将带大家一起走进这些极具挑战的项目,感受“路由人创”的创新之力。
 
一、创新的电驱动总成方案
 
在高端商用车领域,就客户高标准、定制化的需求综合考量并提供解决方案,是项目推进中的一大难点。
 
 
面对这一挑战,德纳团队打开创新思路,提出将这些技术开发要素视为一个整体来进行统筹规划,开发电驱动总成方案。并且调动全球资源,用强大的技术实力破题。
 
 
 
方案一
 
直驱D155A电机+CO300电机控制器的电驱动系统
 
·大功率高扭矩
 
· 直驱系统传动效率更高
 
·采用现有硬件技术,叠加定制化的软件开发
 
·完美匹配18吨氢能源牵引车
 
方案二
 
结合HP300电机+伊顿重型4档变速箱+CO200电机控制器的电驱动系统
 
·完整集成的电驱动系统
 
·适配23吨及以上重型卡车
 
 
 
方案三
 
结合HP120电机+CO150电机控制器的电驱动系统
 
·一体化的电驱动系统
 
·匹配具有液压取力传动需求的泵电机卡车
 
并且为满足威驰腾精益求精的需求,德纳团队又针对氢能源项目的动力总成方案进行了设计优化,顺利将项目推进至下一阶段。
 
二、高效的本地化支持
 
攻克技术难题后,接下来的挑战是在国内推动方案的落地。德纳TM4中国团队在接到项目需求后,迅速就方案可行性进行再次验证,并同步开展生产线的规划工作,着手制定行动方案。
 
产品设计集成
 
 
团队进一步优化了电机在匹配变速箱总成时的动力传递的平顺性,实现了产品的轻量化以及模块化,使整个动力总成拥有更高的可靠性。工厂生产制造的全球首发的发卡式绕组高功率电机,对比其他产品在性能上提高了30%,在产品体积上缩小了10~20%。
 
团队协作支持
 
 
团队体现了整体一流的协同配合与支持。在整车测试阶段深入客户测试现场,24小时全天候响应客户需求。克服突发极端天气影响,及时调整测试方案。在测试时,整体电驱动系统依然保持了出众的稳定性和安全性,以其一流的防护等级,在极端路况和恶劣天气的考验下平稳运行,确保了测试数据的准确性,为方案的后续优化提供了可靠保障。
 
生产管理与制造能力
 
 
德纳潍坊工厂拥有全球领先的生产制造能力,为产品交付提供了有力保障。
 
工厂不仅在产线上配备了先进的数字生产管理系统来全面提升生产效率,而且针对员工进行了全面系统的培训确保生产的一致性。领先的目视化系统已成为德纳全球工厂的标杆。同时他们发挥专业优势,在短时间内完成了一系列的生产规划工作,并组织项目经理和生产团队通过例会对项目行动措施进行跟踪,确保项目在资源及技术输入上有充分的支持。
 
凭借德纳全球资源的技术支持,结合潍坊工厂先进的生产管理与制造能力,德纳TM4中国团队成功突破挑战,实现了电驱动总成方案从项目管理、设计,到制造的全方位本土化支持。
 
德纳TM4秉承“驭电新生”的战略,致力于为客户提供更优质的本地化服务。哪里有客户,我们就在哪里。面对挑战,我们始终相信“路由人创”。
 
未来,德纳TM4将与客户共同携手,以卓越的技术和充满活力的团队,迎接更多挑战,实现更多客户的期待!
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