上汽集团培训中心来申沃客车徐冬技师工作室调研
5月28日,上汽集团培训中心技术教研室主任、主管培训师徐海峰一行7人到申沃徐冬技师工作室调研,工作室带头人徐冬热情接待了他们。
调研会上,徐冬向大家汇报了技师工作室基本情况、成员组成以及自工作室创建以来的种种硕果,如项目改造、技能改进、技能培训等。双方还就技师工作室的规章制度建设、项目来源、专利申请及涂装行业新型材料的研究应用进行了相互交流。集团培训中心还邀请徐冬及工作室成员积极参加近期开办的上汽创新工作室建设&创新训练营。会后,在徐冬的带领下,徐海峰一行参观了油漆车间。
通过调研,徐冬技师工作室迈出了“走出去”的第一步,也为工作室在后续的建设中指明了方向。
徐冬技师工作室阶段性成果展示
徐冬,车身综合党支部委员、“上汽工匠”、徐冬技师工作室负责人。徐冬技师工作室的成立,是申沃公司进一步完善技能人才队伍管理,加快技术型人才培养步伐的一项重大举措。转眼间,距徐冬技师工作室成立8个月了,让我们一起看看工作室的阶段性成果。
技术改造篇
提质增效、技术改造,徐冬技师工作室已确定技术改造项目15项,已完成3项,有12项还在紧张地实施中。
项目一
改变机器人喷涂雾化方式,提升涂料上漆率。通过改变喷涂参数,调节喷幅和雾化,节省喷涂时间和色漆使用量。改进后的单车喷涂时间由原来的30分钟降至22分钟,单车色漆使用量由16.5升降至10.2升,单车固化剂使用量由4.1升降至3.5升。通过这一改变,既减少了设备能耗,又大大减少了油漆使用量,按照SWB6129BEV38车型、年产量1000辆计算,每年可节省约76万余元。
项目二
机器人换色阀控制气管改造。在日常工作中,发现固化剂换色阀在长时间的使用过程中会老化、损坏,导致固化剂通过控制气管倒灌至二轴手臂中,损坏TW比例阀、转速比例阀、SMC阀片及阀座等重要元器件,严重时会停产。通过在控制气管处新增带泄压功能的单向阀,大大降低了固化剂倒灌的概率。单向阀的使用有效地降低了设备损坏后4万元的维修费用和停产的风险。
项目三
中涂、底漆共管喷涂输入系统改造。喷涂机器人现场作业时,工作人员发现中涂和底漆两种油漆接触会产生反应,导致在换色阀、齿轮泵、混合模块管路中形成结晶,造成堵塞。工作室成员群策群力,取消原有混合模块,通过使用2个电机驱动2套齿轮箱,并增设一套四通接头及单向阀配件,将中涂与底漆管路分离。改造后,原本每半天需检查清理的齿轮泵延长至每两周做检查,减少了清理频次,也延长了设备寿命。
技术培训篇
技术传承、培训先行,徐冬技师工作室成立以来共开展了3次不同形式、内容丰富的培训,后期还有5项培训会如期开展。
培训一
如何做一名合格的涂装工。通过培训,让51名涂装工学习和认识规范的涂装制作是如何做的,有涂装工具的使用、涂装作业的手法等内容,让学员们少走弯路、不断提升涂装技能。
培训二
图案制作培训。通过培训及实际演练,车间内的3名青年技术人才不断熟悉涂装图案制作的技巧,成功获得国家级3级(高级工)技能等级证书。
培训三
工艺作业指导书培训。通过培训,49名涂装工学习和认识涂装车间工艺作业指导书的要求,规范日常生产操作。学员考试合格率100%,工艺纪律检查合格率94%。
在公司“提质增效”的大环境下,徐冬将充分发挥党员的先锋模范作用,带领技师工作室的成员们致力于解决现场实际问题,为安全生产提供有效的技术保障,并达到提质增效、人才培养、推广应用之最终目的,让我们期待徐冬技师工作室有更大的成果展现给大家!